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黑退焊鋼管

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黑退焊鋼管

  • 所屬分類:黑退鋼管

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  • 發布日期:2019/05/15
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詳細介紹

(1) 球化退火

1) 概念:使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝稱為球化退火。

2) 工藝:一般球化退火工藝Ac 1 +(10~20)℃ 隨 爐 冷 至 500~600 ℃空冷。

3) 目的:降低硬度、改善組織、提高塑性和切削加工性能。

4) 適用范圍:主要用于共析鋼、過共析鋼的刃具、量具、模具等。

過共析鋼中有網狀二次滲碳體時,不僅硬度高,難以進行切削加工,而且增大鋼的脆性,容易產生淬火變形及開裂。為此,黑退焊鋼管熱加工后必須加一道球化退火,使網狀二次滲碳體和珠光體中的片狀滲體發生球化,得到粒狀珠光體。 冷卻速度和等溫溫度也會影響碳化物獲得球化的效果,冷卻速度快或等溫溫度低,珠光體在較低溫度下形成,碳化物顆粒太細,聚集作用小,容易形成片狀碳化物,從而使硬度偏高。如果冷卻速度過慢或等溫溫度過高,形成碳化物顆粒較粗大,聚集作用也很強烈,易形成粗細不等的粒狀碳化物,使硬度偏低。

黑退焊鋼管

(2) 完全退火: 

1) 概念:將亞共析鋼(Wc=0.3%~0.6%)加熱到AC3+(30~50)℃,完全奧氏體化后,保溫緩冷(隨爐、埋入砂、石灰中),以獲得接近平衡狀態的組織的熱處理工藝稱為完全退火。 

2) 目的:細化晶粒、均勻組織、消除內應力、降低硬度、改善切削加工性能。

3) 工藝:完全退火采用隨爐緩冷可以保證先共析鐵素體的析出和過冷奧氏體在Ar1以下較主溫度范圍內轉變為珠光體。工件在退火溫度下的保溫時間不僅要使工件燒透,即工件心部達到要求的加熱溫度,而且要保證全部看到均勻化的奧氏體,達到完全重結晶。完全退火保溫時間與鋼材成分、工件厚度、裝爐量和裝爐方式等因素有關。 實際生產時,為了提高生產率,退火冷卻至 600℃左右即可出爐空冷。

4) 適用范圍:中碳鋼和中碳合金鋼的鑄,焊,鍛,軋制件等。 

注意事項:低碳鋼和過共析鋼不宜采用完全退火。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工。過共析鋼加熱至Accm以上奧氏體狀態緩冷退火時,有網狀二次滲碳體析出,使退火焊管的強度、塑性和沖擊韌性顯著降低。


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關鍵詞:焊鋼管,黑退焊鋼管,鍍鋅黑退焊鋼管

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